Surveillance du procédé in situ
La surveillance in-situ du processus est la surveillance en temps réel du processus de fusion additive par des méthodes optiques ou thermographiques. Elle permet la détection immédiate des défauts et améliore le contrôle qualité.
Mécanisme d'action physico-chimique
Le contrôle en cours de procédé utilise des capteurs ou des caméras pour surveiller en continu le processus de fusion pendant la construction. Les méthodes optiques détectent les anomalies visuelles, tandis que les méthodes thermographiques détectent les différences de température.
Pertinence métallurgique et risques lors du soudage
Cette surveillance aide à détecter des défauts tels que des pores, des déformations ou un matériau non fondu. Sans surveillance en temps réel, ces défauts ne peuvent être découverts qu'après la construction, ce qui entraîne des coûts supplémentaires et un gaspillage de matériau.
Pratique d'atelier et instructions
Pour utiliser efficacement le contrôle en cours de procédé, les capteurs doivent être correctement positionnés et calibrés. La surveillance doit être effectuée pendant toute la phase de fusion. La correction ou l'arrêt du processus doit être immédiat en cas de détection de défauts.