Procédé à chambre froide
Dans le procédé en chambre froide (moulage sous pression), le métal liquide est dosé de l'extérieur dans la chambre de coulée, car sinon il attaquerait la machine. C'est ainsi que l'on coule l'aluminium et le magnésium – avec les plus fortes contraintes thermiques pour le moule.
Qu'est-ce que le procédé en chambre froide
Dans le procédé en chambre froide, le métal liquide n'est pas maintenu dans la machine, mais est dosé de l'extérieur dans la chambre d'injection à chaque coup. Un piston le presse ensuite dans le moule.
Pourquoi ce détour
L'aluminium et le magnésium attaquent l'acier à leurs températures élevées – une chambre constamment en contact avec le métal serait détruite. C'est pourquoi on dose le métal seulement juste avant l'injection.
La plus forte contrainte sur le moule
L'aluminium arrive dans le moule à environ 650 °C, sous haute pression, puis est refroidi. Ce cycle provoque des criques de fatigue thermique à la surface du moule. C'est pourquoi le moule en chambre froide nécessite des aciers à chaud avec une résistance à chaud maximale et une excellente résistance aux criques – classiquement 1.2343 et 1.2344, pour les exigences maximales 1.2367.