Coalescence de précipités
Les précipités dans les métaux s'agglomèrent en amas plus gros, ce qui réduit la résistance et détériore la structure.
Mécanisme d'action physico-chimique
Pendant le sur-vieillissement des métaux, de petits précipités comme les impuretés ou les cémentations s'accumulent en gros amas. Ce processus s'appelle la coalescence. Cela se produit pour minimiser l'énergie interfaciale spécifique en réduisant le nombre de surfaces libres.
Pertinence métallurgique et risques lors du soudage
La coalescence entraîne une détérioration de la microstructure et une perte de résistance. Elle peut conduire à des zones de soudure plus sujettes aux fissures, en particulier dans les alliages durcis. Cela augmente le risque de fissures à chaud et réduit la durée de vie des composants.
Pratique d'atelier et instructions
Pour éviter ou minimiser la coalescence, il est important :
• De contrôler le temps de fusion et de ne pas le choisir trop long, afin de prévenir les précipités.
• D'effectuer un nettoyage soigneux du métal avant le soudage, pour éliminer les précipités existants.
• Pour les alliages durcis, d'appliquer un refroidissement contrôlé après le soudage, afin d'éviter la formation de martensite.