Porosité de moulage du cuivre
Défauts de coulée dans les alliages de cuivre dus à des inclusions de gaz ou à une alimentation insuffisante pendant la solidification. Cela réduit la résistance mécanique et l'étanchéité de la pièce.
La porosité dans la fonte de cuivre est causée par des gaz qui pénètrent dans le métal en fusion lors de la coulée et ne peuvent plus s'échapper lors de la solidification. Souvent, il y a aussi des retassures si la pièce n'est pas correctement alimentée. Lors du soudage, ces pores sont le classique à l'origine des criques à chaud car ils affaiblissent la liaison. Il faut donc lors du soudage de la fonte de cuivre accorder une attention particulière à la propreté et bien maîtriser la chaleur. Si vous soudez sur une zone poreuse, le matériau bout rapidement et devient fissuré. Le mieux est d'inspecter soigneusement la pièce avant et de meuler les zones manifestement mauvaises avant de faire le cordon de soudure.