Rechargement laser (cladding)
Le rechargement laser (cladding) est un procédé de revêtement thermique dans lequel un matériau d'apport est fondu par un faisceau laser et lié au matériau de base pour améliorer la résistance à l'usure. Il permet de déposer des couches précises et minces.
Mécanisme d'action physico-chimique
Un faisceau laser est dirigé sur un matériau et provoque la fusion rapide du métal d'apport. La chaleur est si concentrée que seule la zone souhaitée est fondue, tandis que le reste reste inchangé.
Importance métallurgique et risques lors du soudage
Ce procédé augmente la dureté et la résistance à l'usure du matériau. Mais il peut aussi entraîner des défauts si les réglages ne sont pas corrects. Des vitesses trop élevées peuvent conduire à une fusion incomplète ou à des couches trop minces, tandis que des vitesses trop faibles peuvent entraîner des couches surépaissies ou irrégulières.
Pratique en atelier et consignes d'action
Utilise un laser de haute précision avec le bon réglage d'énergie. Le temps de fusion doit être compris entre 0,1 et 2 secondes, selon le matériau. Assure-toi que la couche est répartie uniformément sans trous ni surépaisseurs.