Rechargement laser d'alliages spéciaux avec poudre
Un procédé d'assemblage génératif pour déposer des couches résistantes à l'usure en superduplex ou en Inconel à l'aide d'un faisceau laser focalisé et de poudres métalliques. Il se caractérise par une déformation thermique minimale du matériau de base.
Lors du rechargement laser avec poudre, vous amenez de la poudre métallique dans le bain de fusion via une buse, où elle fond et forme une nouvelle couche sur le matériau de base. L'avantage est le faible apport de chaleur, donc la pièce se déforme à peine et la zone du matériau de base reste largement inchangée. Vous devez ajuster précisément la puissance du laser et le débit de poudre, sinon vous obtenez des pores ou une mauvaise liaison. Assurez-vous que la buse n'est pas trop proche de la pièce et que le jet de poudre est bien focalisé. Et rappelez-vous : le processus n'est pas pour une application rapide ; vous avez besoin d'un guidage calme et régulier.