Microségrégation
La microségrégation est l'inhomogénéité chimique au sein d'un grain dendritique pendant la solidification, due à des solubilités différentes.
Mécanisme d'action physico-chimique
Lors du refroidissement du fusion à l'état solide, des cristaux (dendrites) se forment. À l'intérieur de ces cristaux, les composants chimiques peuvent se répartir différemment, ce qui conduit à des microségrégations. Ces inhomogénéités proviennent de différences de solubilité des divers éléments dans le bain et affectent la composition locale du métal.
Importance métallurgique et risques lors du soudage
Les microségrégations peuvent conduire à des zones de contraintes locales qui provoquent des fissures ou des fissures à chaud dans la soudure. Elles affectent également les propriétés mécaniques telles que la résistance et la ténacité du matériau. À des niveaux élevés de microségrégation, le métal peut devenir plus sensible à la corrosion.
Pratique en atelier et instructions
Pour minimiser les microségrégations, il est important d'assurer des conditions de fusion homogènes et un refroidissement contrôlé. Cela peut être réalisé par le choix du procédé de soudage approprié (par exemple, TIG pour les tâches fines) et des paramètres de procédé corrects. Une gestion uniforme de la température et une sélection soigneuse des gaz de protection peuvent également aider à réduire les microségrégations.