Microségrégation dans le métal déposé
La microségrégation est un enrichissement local en éléments d'alliage et impuretés dans le cordon de soudure. Elle augmente la susceptibilité à la fissuration à chaud.
Mécanisme d'action physico-chimique
La microségrégation se produit lorsque certains éléments chimiques ou impuretés se concentrent dans le bain de fusion liquide et s'accumulent lors du refroidissement dans les dernières zones solidifiées du volume de la soudure. Cela peut être dû à une répartition inégale des gaz, à des réactions chimiques ou à des influences mécaniques.
Pertinence métallurgique et risques lors du soudage
La microségrégation augmente la sensibilité aux fissures à chaud et à la porosité dans la soudure. L'enrichissement concentré peut modifier la structure, ce qui affecte la résistance mécanique et la ténacité du matériau. Cela peut entraîner des problèmes de qualité importants, en particulier à haute température et lors d'un refroidissement rapide.
Pratique d'atelier et consignes
Pour minimiser la microségrégation, il est important d'assurer une alimentation en métal homogène et un refroidissement contrôlé. Utilisez si nécessaire des désoxydants tels que le silicium ou le fluorure de potassium pour augmenter la liaison de l'oxygène dans le bain de fusion. Veillez également à un traitement sous vide correct et au respect des profils de température spécifiques pour le matériau concerné.