Monotectique
Le monotectique est une réaction de solidification dans laquelle un liquide homogène se sépare en deux phases distinctes lors du refroidissement : une phase solide et une seconde phase liquide. Cela se produit dans les systèmes d'alliages ayant une tendance à la démixion dans le bain fondu.
Mécanisme d'action physico-chimique
Dans le monotectique, lors du refroidissement d'un liquide homogène, un mélange biphasé de solide et de liquide se forme. Cela se produit lorsque l'alliage en fusion contient différents composants chimiques qui s'organisent différemment à basse température.
Pertinence métallurgique et risques lors du soudage
Le monotectique peut entraîner une solidification irrégulière et des défauts de joints de phase. Cela peut rendre la soudure poreuse ou provoquer des fissures. Cela augmente également la susceptibilité à la fissuration à chaud et modifie le comportement mécanique de l'alliage.
Pratique d'atelier et instructions
Pour éviter le monotectique, il est important de régler précisément la température de fusion et de contrôler les étapes de refroidissement. Pour certains alliages, une méthode de refroidissement lent ou l'utilisation d'un agent de refroidissement peut être nécessaire. Il est également utile de connaître la composition de la fusion et de prélever des échantillons appropriés.