Réaction de solidification monotectique
Réaction de solidification monotectique : une phase liquide est décomposée lors du refroidissement en une phase solide et une seconde phase liquide.
Mécanisme d'action physico-chimique
Dans la réaction de solidification monotectique, une phase métallique liquide se condense en un réseau cristallin solide pendant le refroidissement. Simultanément, une deuxième phase liquide de nature différente se forme par fractionnement de la phase d'origine.
Pertinence métallurgique et risques lors du soudage
Cette réaction peut entraîner un refroidissement irrégulier et des déformations. La deuxième phase liquide résultante peut provoquer des pores si elle n'est pas refroidie correctement. Cela augmente le risque de fissures et réduit la résistance de la soudure.
Pratique d'atelier et instructions
Pour contrôler la réaction de solidification monotectique, assure un refroidissement uniforme. Utilise des agents de refroidissement adaptés et évite les refroidissements rapides. Pour les matériaux à haut risque, un refroidissement continu ou l'application de gaz de refroidissement peut être nécessaire.