Solidification péritectique
Solidification péritectique : pendant le refroidissement, une phase liquide et une phase solide réagissent pour former une nouvelle phase solide. Ce processus est souvent limité par diffusion et marque la microstructure des aciers à teneur moyenne en carbone.
Mécanisme d'action physico-chimique
Lors de la solidification péritectique, pendant le refroidissement, une phase liquide et une phase solide déjà présente réagissent sous conditions de diffusion. Cela conduit à la formation d'une nouvelle phase solide différente. Le processus est souvent lent et contrôlé.
Importance métallurgique et risques en soudage
La solidification péritectique peut conduire à des structures de grain complexes qui nuisent aux propriétés mécaniques. Un refroidissement trop rapide peut empêcher le développement complet de la structure souhaitée, entraînant des problèmes de ténacité et de dureté. Un refroidissement trop lent peut conduire à un grossissement du grain et donc à une diminution de la résistance de la soudure.
Pratique en atelier et consignes
Pour réussir la solidification péritectique, un refroidissement contrôlé est nécessaire. Cela peut être obtenu en choisissant le bon procédé de soudage et le bon temps de refroidissement. Pour les aciers à teneur moyenne en carbone, le temps de refroidissement doit être réglé pour optimiser le développement de la structure. Un refroidissement trop rapide peut être évité par un refroidissement lent au four ou par l'utilisation d'eau de refroidissement.