Front de solidification planaire
Une interface plane entre le métal solide et liquide, qui apparaît lors d'un refroidissement lent ou dans les métaux purs. Elle empêche les ségrégations macroscopiques.
Mécanisme physico-chimique d'action
Le front de solidification planaire se forme lors d'un refroidissement lent d'un échantillon métallique, où les phases solide et liquide se font face en une transition claire et lisse. Ce processus se produit typiquement dans les métaux purs ou à très faibles vitesses de refroidissement.
Pertinence métallurgique et risques lors du soudage
Le front de solidification planaire est important pour la qualité de la soudure car il empêche les ségrégations macroscopiques. Ces ségrégations peuvent entraîner des fissures et une perte de résistance. En cas de refroidissement rapide, une interface irrégulière peut apparaître, endommageant la microstructure et réduisant la résistance.
Pratique en atelier et instructions d'action
Pour obtenir un front de solidification planaire, le refroidissement après soudage doit être lent. On peut y parvenir en utilisant une barrière de refroidissement ou en contrôlant la température ambiante. Pour les aciers à haute teneur en carbone, il est particulièrement important que le refroidissement soit contrôlé et pas trop rapide pour obtenir une interface lisse.