Placage
Le plaquage est l'application d'une couche résistante à la corrosion ou à l'usure sur un métal de base moins cher par pression, chaleur ou soudage. Cela améliore la résistance de surface et la durée de vie du matériau.
Mécanisme d'action physico-chimique
Le plaquage désigne le processus par lequel une fine couche d'un matériau dur ou résistant à la corrosion est appliquée sur un métal de base plus économique. Cela se fait par pression (comme dans le repoussage), par chaleur (comme dans le plaquage par diffusion) ou par soudage (comme dans le plaquage électrolytique). Le processus modifie les propriétés de surface du métal de base en le recouvrant d'un matériau spécifique.
Pertinence métallurgique et risques lors du soudage
Le plaquage améliore la durée de vie et le comportement sous l'action chimique du matériau. Il protège contre la corrosion et l'usure, ce qui est particulièrement important dans le plaquage électrolytique. Cependant, des paramètres de plaquage incorrects ou une préparation insuffisante peuvent entraîner des échecs de processus, comme une formation incomplète de la couche ou des déformations du métal de base.
Pratique en atelier et instructions
Pour le plaquage, il est essentiel que le métal de base soit propre et exempt de chocs. Les paramètres de pression, de chaleur ou de soudage doivent être respectés avec précision. Dans le cas du plaquage électrolytique, la tension et le temps doivent être correctement choisis pour obtenir une formation uniforme de la couche. En cas de doute, il est conseillé de suivre les instructions du fabricant ou de consulter un plaqueur expérimenté.