Porosité
La porosité est la présence de vides remplis de gaz dans le métal déposé, causée par une protection gazeuse insuffisante, l'humidité ou des contaminants. Elle affaiblit la section efficace et agit comme des entailles.
Mécanisme d'action physico-chimique
Les pores se forment lorsque les bulles de gaz ne sont pas suffisamment éliminées pendant le processus de soudage. Cela peut être dû à une protection gazeuse insuffisante, à l'humidité ou à des impuretés. Les pores se développent pendant le refroidissement et peuvent former un réseau de cavités.
Pertinence métallurgique et risques lors du soudage
La porosité affaiblit le métal déposé car elle réduit la section efficace. Cela peut entraîner une diminution des propriétés mécaniques telles que la résistance et la ténacité. De plus, les pores peuvent agir comme des entailles, conduisant à des fissures ou fissures à chaud. La durée de vie du métal déposé est considérablement réduite.
Pratique d'atelier et instructions
Pour éviter la porosité, une protection gazeuse efficace est indispensable. Cela peut être obtenu en utilisant des gaz de protection comme l'argon ou l'hélium et en maintenant un environnement sec. L'humidité dans le métal déposé doit être minimisée en séchant bien la pièce avant le soudage. De plus, toutes les impuretés doivent être soigneusement éliminées avant de commencer le soudage. Dans les cas graves, un contrôle minutieux du gaz et un refroidissement lent peuvent aider à réduire la formation de pores.