Fissure transversale
Une fissure transversale est une fissure qui s'étend perpendiculairement à la direction de la soudure et résulte de fortes contraintes internes. Elle peut traverser la zone affectée thermiquement et endommager le matériau.
Mécanisme d'action physico-chimique
Une fissure transversale se forme lorsque des contraintes élevées apparaissent dans une pièce métallique, qui ne sont pas réparties uniformément. Ces contraintes peuvent provenir de sollicitations mécaniques ou d'une déformation de soudage inégale. Si ces contraintes sont trop élevées, elles peuvent dépasser la résistance du matériau et provoquer une fissure transversale à la direction de la soudure.
Pertinence métallurgique et risques en soudage
Les fissures transversales peuvent gravement affecter la résistance et la solidité mécanique d'un joint soudé. Elles peuvent entraîner d'autres fissures si le matériau est sous contrainte ou s'il n'est pas refroidi correctement. Une fissure transversale peut également s'étendre à travers la zone affectée thermiquement et compromettre la soudure.
Pratique en atelier et instructions
Pour éviter les fissures transversales, il est important que la pièce métallique soit correctement positionnée avant le soudage. Cela signifie qu'elle ne doit pas être surchargée ou déformée de manière inégale. Pendant le soudage, la température et la pression doivent être contrôlées pour éviter les contraintes inégales. Après le soudage, un refroidissement soigneux est nécessaire pour s'assurer qu'aucune contrainte élevée ne reste dans le matériau.