Morphologie des inclusions d'oxygène
La forme géométrique et la distribution des inclusions d'oxydes, qui résultent de l'oxygène résiduel dans la microstructure. Cette morphologie influence de manière significative l'anisotropie des propriétés mécaniques.
Les inclusions d'oxyde se forment lorsque l'oxygène dans le bain de fusion n'est pas correctement lié. Cela se produit généralement avec trop peu de gaz de protection ou lorsque le matériau est sale. Le résultat est de petits oxydes dans la structure qui rendent le matériau fragile et réduisent la ténacité. Pour éviter cela, vous devez garder le bain propre : réglez correctement le gaz de protection, meulez le calamine et la rouille avant, et si nécessaire, utilisez un fil avec des désoxydants. L'apport de chaleur joue également un rôle – si vous soudez trop chaud et lentement, vous avez plus d'oxydation. En fin de compte, plus la soudure est propre et meilleure est la protection, moins il y a d'oxydes dans la structure. Si vous maîtrisez les paramètres, ce problème n'est généralement pas un problème.