Ségrégation du soufre
La ségrégation du soufre est l'enrichissement en soufre aux interfaces et dans les interstices pendant la solidification. Elle favorise les eutectiques à bas point de fusion et augmente le risque de fissuration à chaud.
Mécanisme d'action physico-chimique
La ségrégation du soufre se produit lorsque des vapeurs de soufre se concentrent aux joints de grains ou dans les interstices pendant le soudage. Cela conduit à un enrichissement local en soufre et peut favoriser des eutectiques à bas point de fusion.
Pertinence métallurgique et risques lors du soudage
La ségrégation du soufre augmente le risque de fissuration à chaud, car les phases à bas point de fusion sont moins stables et s'échangent facilement. Cela peut entraîner des microfissures ou une structure grossière qui affecte la ténacité du matériau.
Pratique en atelier et instructions
Pour minimiser la ségrégation du soufre, il faut :
• Refroidir la soudure aussi vite que possible (t8/5 < 10 s).
• Utiliser un gaz de protection adapté pour piéger les vapeurs de soufre.
• Contrôler la teneur en carbone de l'alliage pour garantir une structure stable.