Ségrégation du soufre dans la structure primaire
La ségrégation du soufre est un enrichissement local en soufre aux joints de grains pendant la solidification, formant des eutectiques à bas point de fusion et augmentant le risque de fissuration à chaud en soudage.
Mécanisme d'action physico-chimique
La ségrégation du soufre se produit lorsque les vapeurs de soufre se concentrent localement aux joints de grains pendant la solidification du métal. Cela conduit à la formation d'eutectiques à bas point de fusion qui sont liquides à basse température.
Importance métallurgique et risques lors du soudage
Les eutectiques à bas point de fusion rendent le métal particulièrement sensible aux criques à chaud à ces endroits. Lors d'un refroidissement trop rapide, ces eutectiques peuvent se solidifier soudainement et provoquer des fissures. Cela augmente la probabilité de criques à chaud dans la soudure.
Pratique d'atelier et consignes
Pour minimiser la ségrégation du soufre, le métal doit être bien protégé des vapeurs de soufre lors de la solidification. Lors du soudage, un refroidissement contrôlé est essentiel. Utilisez un long trajet de refroidissement et gardez la soudure chaude jusqu'à ce qu'elle soit complètement refroidie (env. 30-60 minutes). Vérifiez le métal pour les criques à chaud après le soudage.