Ségrégation du soufre
La ségrégation du soufre est l'enrichissement en soufre aux joints de grains et dans le liquide résiduel pendant la solidification. Cela conduit à des eutectiques à bas point de fusion et à une fragilité à chaud accrue.
Mécanisme d'action physico-chimique
La ségrégation du soufre se produit lorsque, lors du refroidissement des métaux, le soufre se concentre aux joints de grains. Cela peut être dû à la liaison chimique du soufre avec d'autres éléments ou à des processus de diffusion.
Importance métallurgique et risques lors du soudage
La ségrégation du soufre peut conduire à la formation d'eutectiques à bas point de fusion qui sont liquides à basse température. Cela augmente la fragilité à chaud de la soudure et le risque de criques à chaud. De plus, cela peut entraîner une mauvaise ténacité et une augmentation des contraintes, ce qui favorise la fissuration.
Pratique en atelier et consignes d'action
Pour éviter la ségrégation du soufre, il faut respecter précisément les températures de fusion. Une température trop élevée peut concentrer le soufre aux joints de grains. Il est aussi important d'assurer une vitesse de refroidissement suffisante pour éviter l'eutectique. Pour les aciers à haute teneur en soufre, le temps de fusion doit être minimisé et le résidu de fusion doit être soigneusement éliminé.