Solidification du métal déposé
La solidification du métal déposé est le processus par lequel le bain de fusion passe de l'état liquide à l'état cristallin solide pendant le refroidissement. Cela influence la structure et la résistance à la fissuration de la soudure.
Mécanisme d'action physico-chimique
Le bain de fusion liquide se solidifie en structure cristalline pendant le refroidissement. Cette transition de liquide à solide dépend de la vitesse de refroidissement et de l'interaction des éléments métalliques dans le métal d'apport.
Pertinence métallurgique et risques lors du soudage
Une mauvaise vitesse de refroidissement peut conduire à différentes microstructures avec des résistances à la fissuration variables. Une solidification trop rapide peut créer de la martensite dure comme du verre, ce qui est sujet aux fissures. Un refroidissement trop lent peut entraîner un grossissement du grain et une faible ténacité.
Pratique d'atelier et consignes
Pour obtenir une microstructure homogène avec une bonne résistance à la fissuration, la vitesse de refroidissement doit être contrôlée. Pour les aciers à haute teneur en carbone, un refroidissement rapide (t8/5 < 10 s) est souvent nécessaire pour éviter les microstructures vitreuses. Pour les aciers à bas carbone, un refroidissement plus lent (t8/5 > 20 s) peut aider à minimiser le grossissement du grain.