Fissure de ségrégation
Une fissure de ségrégation apparaît par l'enrichissement de phases à bas point de fusion aux joints de grains lors de la solidification. Cela conduit à une grossissement local et augmente le risque de fissures.
Mécanisme d'action physico-chimique
Pendant le processus de soudage, le métal cristallise dans la soudure. Avec certains métaux d'apport et profils de température, une accumulation de phases à bas point de fusion peut se produire aux joints de grains. Ces phases sont moins stables et entraînent un grossissement local de la microstructure.
Pertinence métallurgique et risques en soudage
Une fissure de ségrégation peut entraîner une aptitude accrue à la fissuration de la soudure, ce qui mène à des fissures et des fissures à chaud dans le matériau. Cela affecte les propriétés mécaniques et la durée de vie de l'assemblage soudé.
Pratique en atelier et instructions
Pour éviter les fissures de ségrégation, il est important de régler une température de soudage correcte et une vitesse de refroidissement contrôlée. La soudure ne doit pas refroidir trop vite (t8/5 > 25 s) pour éviter le grossissement. Pour les aciers spéciaux ou les métaux d'apport particuliers, il est conseillé de consulter un métallurgiste afin de déterminer les paramètres de soudage optimaux.