Surveillance de processus laser à ligne
La surveillance de processus par laser linéique utilise un scanner laser pour saisir la géométrie du cordon pendant le processus de solidification. Elle détecte immédiatement les irrégularités et améliore ainsi la qualité du cordon.
Mécanisme d'action physico-chimique
La surveillance de processus par laser linéaire utilise un scanner laser pour capturer en temps réel la forme et la taille de la soudure. Le laser envoie un signal lumineux sur la soudure et mesure le retour pour déterminer la géométrie.
Pertinence métallurgique et risques lors du soudage
La surveillance de la géométrie de la soudure est cruciale pour la qualité et la sécurité du procédé de soudage. Des irrégularités dans la forme ou la taille peuvent entraîner des fissures, de l'usure ou des déformations. La détection immédiate de tels problèmes par la surveillance de processus par laser linéaire permet une correction rapide et améliore le calibrage global de l'équipement de soudage.
Pratique en atelier et instructions
Pour utiliser efficacement la surveillance de processus par laser linéaire, le scanner laser doit être correctement aligné et calibré. La position du scanner doit être telle qu'il couvre toute la soudure. En cas de détection d'écarts dans la géométrie de la soudure, il faut immédiatement prendre des mesures pour calibrer l'équipement de soudage ou ajuster les paramètres du processus. Les valeurs recommandées pour la position du scanner sont au moins 5 cm avant et après le début de la solidification.