Contrôle par flux de fuite
Le contrôle par flux de fuite est un procédé électromagnétique pour détecter les réductions d'épaisseur de paroi et les défauts internes dans les tubes ou tôles ferromagnétiques. La pièce est magnétisée et le flux de fuite sortant est mesuré avec des capteurs.
Mécanisme d'action physico-chimique
Le contrôle par flux de fuite utilise les propriétés du champ électromagnétique. Une pièce est magnétisée jusqu'à saturation, ce qui signifie qu'elle est complètement immergée dans un champ magnétique. Lorsque le matériau présente une structure irrégulière, comme une diminution d'épaisseur ou un défaut interne, le flux de fuite émergent change. Ces variations sont détectées par des capteurs et visualisées.
Pertinence métallurgique et risques lors du soudage
Le contrôle par flux de fuite est particulièrement important dans l'industrie du soudage pour s'assurer que les défauts de soudure ou les défauts internes ne soient pas négligés. Un flux de fuite irrégulier peut indiquer des déformations, des fissures ou des volumes de soudure inégaux. Sans un contrôle correct, de tels défauts peuvent conduire à d'autres défauts, qui peuvent plus tard provoquer des problèmes de sécurité ou des dysfonctionnements.
Pratique en atelier et instructions
Pour effectuer un contrôle par flux de fuite, la pièce doit d'abord être complètement magnétisée. Cela se fait dans un champ magnétique spécial. Ensuite, le flux de fuite émergent est mesuré avec des capteurs et affiché sur une visualisation. Il est important que le contrôle soit effectué dans des conditions appropriées pour obtenir des résultats fiables. La température et l'environnement doivent être contrôlés afin qu'aucun facteur externe n'influence la mesure.