Durcissement par solution solide substitutionnelle
Le durcissement par solution solide de substitution augmente la résistance en insérant des éléments d'alliage de taille similaire à des positions régulières, ce qui crée des contraintes élastiques et rend le métal plus dur.
Mécanisme physico-chimique d'action
Le durcissement par solution solide de substitution se produit par l'insertion d'éléments d'alliage de taille atomique similaire à des positions régulières dans le réseau métallique. Ces éléments remplacent les atomes du métal de base et déforment le réseau, ce qui crée des contraintes élastiques.
Importance métallurgique et risques en soudage
Ce durcissement augmente la résistance et la ténacité du matériau, mais peut aussi conduire à une dureté accrue. En cas de teneur trop élevée en éléments d'alliage, le matériau peut devenir vitreux et des fissures peuvent apparaître. De plus, la substitution peut entraîner un affaiblissement par déformation si les contraintes sont trop élevées.
Pratique d'atelier et consignes
Pour maintenir efficacement le durcissement par solution solide de substitution, il est important d'attribuer une teneur appropriée aux éléments d'alliage et de concevoir le procédé de soudage afin que les contraintes dans le réseau métallique ne deviennent pas trop élevées. Cela peut être obtenu par une sélection soigneuse des matériaux et un refroidissement contrôlé. Les éléments d'alliage recommandés sont par exemple Ni (nickel), Cr (chrome) ou Mo (molybdène).