Choc thermique
Le choc thermique est la sollicitation due à un changement rapide et fort de température : le métal chaud dilate la surface, le refroidissement la contracte brusquement. Cette contrainte alternative crée des fissures – typique pour les moules de coulée sous pression.
Mécanisme d'action physico-chimique
Chaque changement rapide de température met la surface sous tension, pas le cœur, ou l'inverse. Quand le métal chaud touche la forme, la couche périphérique veut se dilater, le cœur froid la retient, elle est comprimée. En refroidissant, ça s'inverse et elle est étirée. Chaque cycle fait ça une fois. Aucun de ces pics de contrainte ne suffit à casser quoi que ce soit. Mais mille fois de suite, l'acier fatigue, puis la surface commence à se fissurer en fines mailles.
Pertinence métallurgique et risques en soudage
On le voit sous forme de sur la surface de la forme, en et sur les outils de formage à chaud. La durée de vie d'une forme dépend de sa et de sa . Si l'acier perd sa dureté en service, la surface s'affaisse. S'il est trop dur, elle fissure à la place. Le soudage de réparation sur une telle forme est délicat, car une soudure froide dans un environnement chaud recrée exactement ce qu'on voulait éviter.
Pratique d'atelier et instructions
Ne jamais démarrer une forme à froid, mais la chauffer uniformément à la température de service et l'y maintenir. Répartir uniformément les agents de démoulage et le refroidissement, ne pas pulvériser sur un seul point, sinon on crée un point froid. Réparer uniquement sur un outil préchauffé, avec un métal d'apport adapté en et un derrière. Éliminer les fines fissures maillées tôt. Celui qui attend devra meuler la moitié de l'insert plus tard.