Durecissement superficiel par ultrasons
Le durcissement superficiel par ultrasons augmente la dureté et la limite d'endurance de la surface métallique par martelage contrôlé avec des vibrations ultrasonores à haute fréquence.
Mécanisme d'action physico-chimique
La consolidation superficielle par ultrasons utilise des ondes sonores à haute fréquence qui font frapper l'outil de manière contrôlée sur la surface métallique. Cela entraîne des contraintes et déformations microscopiques dans le matériau, qui modifient la structure cristalline et augmentent la dureté.
Pertinence métallurgique et risques lors du soudage
La consolidation augmente la ténacité de la couche superficielle, ce qui permet à l'outil de mieux résister aux fortes sollicitations. Cependant, un impact trop fort peut provoquer des micro-déformations ou même des changements de granulométrie, ce qui peut rendre le matériau plus mou. Un procédé ultrasonique imprécis peut donc détériorer la qualité de l'outil.
Pratique en atelier et consignes d'action
Pour garantir une consolidation réussie, la fréquence des ultrasons doit être comprise entre 20 kHz et 50 kHz. La pression d'impact doit être réglée à environ 100 N/cm². La durée de consolidation est typiquement de 30 à 60 secondes. Il est important de garder la surface de l'outil propre et exempte de saleté avant le procédé.