Contraintes résiduelles de transformation
Les contraintes résiduelles de transformation résultent d'expansions de volume décalées dans le temps lors des transformations de réseau pendant le refroidissement. Elles sont particulièrement prononcées lors de la formation de martensite et conduisent à la dureté et à la fissuration.
Mécanisme d'action physico-chimique
Les contraintes de transformation apparaissent lorsque le métal se transforme en différentes structures cristallines lors du refroidissement. Ces processus ne sont pas simultanés et provoquent des dilatations volumiques décalées dans le temps. Par exemple, lors de la formation de martensite, le métal devient soudainement dur et diminue de volume, ce qui crée des contraintes dans le matériau.
Pertinence métallurgique et risques en soudage
Ces contraintes peuvent entraîner des problèmes de dureté et des fissures, surtout si le métal ne refroidit pas uniformément. Lors de la formation de martensite, la soudure peut devenir très dure et sensible aux contraintes mécaniques. Cela augmente le risque de fissures à chaud et de rupture.
Pratique d'atelier et instructions
Pour minimiser les contraintes de transformation, il est important que le métal refroidisse uniformément. Utilise des agents de refroidissement adaptés comme un bain d'eau ou un flux d'air. Pour les aciers à tendance martensitique (par exemple HSS), la vitesse de refroidissement doit être contrôlée afin d'obtenir une soudure suffisamment nette sans qu'elle ne devienne trop dure. Les temps de refroidissement recommandés sont entre 10 et 30 secondes selon le type d'acier.