Rapport facteur de forme / vitesse de refroidissement
Le rapport entre le facteur de forme d'un cordon de soudure et sa vitesse de refroidissement influence la microstructure et le risque de fissuration. Un facteur de forme élevé (refroidissement lent) peut conduire à une martensite très dure, tandis qu'un facteur faible (refroidissement rapide) conduit à de l'austénite molle.
Mécanisme d'action physico-chimique
Le facteur de forme d'une soudure décrit le rapport entre la longueur et le diamètre de la soudure. Un facteur de forme plus élevé signifie que la soudure est plus longue que large. La vitesse de refroidissement dépend de cette forme : une soudure plus longue refroidit plus lentement qu'une courte.
Pertinence métallurgique et risques lors du soudage
Un facteur de forme élevé (refroidissement lent) peut conduire à une structure avec beaucoup de martensite, ce qui rend la soudure dure comme du verre et sujette aux fissures. Un facteur de forme faible (refroidissement rapide) peut conduire à plus d'austénite, ce qui rend la soudure plus souple et moins sujette aux fissures. Cependant, il y a aussi un risque de criques à chaud lors d'un refroidissement rapide.
Pratique d'atelier et consignes d'action
Pour obtenir un bon rapport entre le facteur de forme et la vitesse de refroidissement, fais attention à la longueur de la soudure par rapport à son diamètre. Pour les soudures multipasses, il est important que chaque passe refroidisse uniformément. Utilise un faible débit de gaz pour un refroidissement lent et un débit élevé pour un refroidissement rapide. Le temps de refroidissement optimal devrait être entre 5 et 25 secondes pour obtenir une structure équilibrée.