Mise en service virtuelle
La simulation des procédés de soudage sur un modèle numérique, pour détecter les défauts avant la construction réelle et raccourcir la phase de montée en cadence.
Mécanisme d'action physico-chimique
La mise en service virtuelle simule le processus de soudage sur un modèle numérique en imitant les phénomènes physiques tels que le chauffage, le refroidissement et la déformation du matériau. Cela permet d'analyser l'impact de différents paramètres comme la tension, la température et la vitesse de déplacement.
Pertinence métallurgique et risques en soudage
La simulation aide à identifier des problèmes potentiels tels que la porosité, les fissures à chaud ou les déformations irrégulières avant le soudage réel. Cela réduit les erreurs de planification et minimise le nombre de retouches sur le montage physique.
Pratique en atelier et instructions
Pour réaliser une mise en service virtuelle réussie, les étapes suivantes doivent être suivies :
1. Créer un modèle numérique précis de la pièce et de la séquence de soudage.
2. Saisir toutes les données matérielles pertinentes et les paramètres de processus tels que la tension, la température et la vitesse de déplacement.
3. Exécuter la simulation et analyser les résultats concernant la porosité, les déformations et la distribution de dureté.
4. Ajuster la séquence de soudage en fonction des résultats de simulation et refaire la simulation si nécessaire.