Saut de solubilité de l'hydrogène
Chute brutale de la solubilité de l'hydrogène dans l'aluminium lors de la solidification, conduisant très facilement à la porosité du cordon de soudure.
L'aluminium absorbe l'hydrogène à l'état liquide. Lors du refroidissement et de la solidification, le métal ne peut plus retenir l'hydrogène, il forme des bulles et reste sous forme de pores dans la soudure. Cela se produit surtout lorsque le bain de fusion se solidifie rapidement et que les bulles n'ont pas la chance de s'échapper.
Les pores rendent la soudure poreuse et l'affaiblissent. La cause principale est presque toujours l'humidité ou la saleté – que ce soit sur la pièce, le fil d'apport ou le gaz de protection. Par conséquent : tout doit être propre et sec avant de commencer. Enlevez mécaniquement les couches d'oxyde avant de souder, préchauffez légèrement la pièce si nécessaire pour chasser l'humidité, et travaillez avec un gaz de protection sec et propre.
Si vous guidez la soudure de manière calme et contrôlée, les bulles de gaz ont plus de temps pour remonter du bain de fusion. Pour les pièces critiques, utilisez un matériau d'apport qui contient intrinsèquement peu d'hydrogène.