Direktstrahl-Laserschweißen
Direktstrahl-Laserschweißen nutzt eine Laserquelle, ohne Zwischenschaltung, um die Fuge zu schmelzen. Es ermöglicht präzise Schweißnahtsformen und hohe Energieeffizienz.
Physikalisch-chemischer Wirkmechanismus
Die Laserstrahlung wird direkt auf das Metall gerichtet, wodurch die Materialpunkte stark erhitzt werden. Die Schmelzzone bildet sich durch lokale Heißwelle und thermische Spannungen.
Metallurgische Relevanz & Risiken beim Schweißen
Dieses Verfahren ermöglicht hohe Geschwindigkeiten und präzise Kontrolle der Schmelzvorgänge. Es reduziert die Wärmeübertragung in das Umgebungsgebiet, was zu geringeren Spannungen führt und Risse minimiert. Allerdings kann eine fehlerhafte Einstellung des Lasers zu ungleichmäßiger Schmelzvorgängen oder zu hohem Druck in der Fuge führen.
Werkstattpraxis & Handlungsanweisungen
Verwende Laserstrahlung mit einer Power von 100-500 W für gängige Metalle. Halte den Laserschwerpunkt auf der Fuge bei einem Abstand von 2-5 mm. Die Schmelzgeschwindigkeit beträgt typischerweise 1-3 mm/s. Stellen Sie sicher, dass die Luftsauberkeit gewährleistet ist und das Werkstück stabil gehalten wird.