Dispersionshärtung
Dispersionshärtung erhöht die Festigkeit durch das Einbringen feiner, ungleicher Zersetzungsphänomene in das Metall, die Bewegungen von Verzerrungsweisen blockieren. Im Gegensatz zur Niedrigtemperaturpräzipitationshärtung sind diese Phänomene thermisch stabil.
Physikalisch-chemischer Wirkmechanismus
Dispersionshärtung tritt auf, wenn feine, ungleiche Zersetzungsphänomene wie Nüsse oder Körner in das Metall eingebettet werden. Diese Phänomene sind thermisch stabil und blockieren die Bewegungen von Verzerrungsweisen (Dislokationen), was die Festigkeit erhöht.
Metallurgische Relevanz & Risiken beim Schweißen
Bei zu hohem Gehalt an Zersetzungsphänomenen kann die Härte so stark sein, dass das Material anfällig für Risse wird. Dies kann insbesondere bei feinen Werkstücken oder unter hohen mechanischen Belastungen ein Problem darstellen.
Werkstattpraxis & Handlungsanweisungen
Um Dispersionshärtung zu erreichen, sollten die Schweißparameter wie Temperatur und Zeit so eingestellt werden, dass das Metall in einem kritischen Temperaturfenster bleibt. Dieses Fenster variiert je nach Material und sollte im technischen Handbuch des Materials festgelegt sein. Bei feinen Werkstücken ist es besonders wichtig, die Kühldauer zu kontrollieren, um eine gleichmäßige Härteverteilung sicherzustellen.