Durchschweißfehler
Durchschweißfehler entstehen, wenn der Schweißprozess nicht die gesamte Blechdicke durchschmelzt. Die Verbindung ist zu dünn und unzuverlässig.
Physikalisch-chemischer Wirkmechanismus
Der Schweißprozess soll den Grundwerkstoff über die gesamte geforderte Blechdicke aufschmelzen, um eine starke Verbindung herzustellen. Wenn dieser Prozess fehlschlägt und nicht die volle Dicke durchgeschmolzen wird, entstehen Durchschweißfehler.
Metallurgische Relevanz & Risiken beim Schweißen
Durchschweißfehler führen zu einer unzureichenden Verbindung zwischen den Teilen. Dies kann zu Rissen, Versagen unter Last und reduziertem Lebensdauer der Bauteile führen. Die Bauteile sind dann nicht mehr sicher und können plötzlich scheitern.
Werkstattpraxis & Handlungsanweisungen
Um Durchschweißfehler zu vermeiden, muss die Schweißnaht mindestens 1 mm dicke sein und über die gesamte Blechdicke durchgeschmolzen werden. Überprüfen Sie regelmäßig die Schweißqualität mit einem Mikroskop oder einem Ultrasonic-Testgerät. Achten Sie auf korrekte Schweißparameter wie Temperatur, Spannung und Zeit.