Gasporosität durch Feuchtigkeit
Gasporosität durch Feuchtigkeit entsteht, wenn adsorbiertes Wasser oder Kohlenwasserstoffe an der Pulveroberfläche beim Aufschmelzen verdampfen und runde Poren im Gefüge bilden. Eine sorgfältige Pulvertrocknung verhindert diesen Defekt.
Physikalisch-chemischer Wirkmechanismus
Adsorbierte Feuchtigkeit oder Kohlenwasserstoffe an der Oberfläche des Schweißpulvers verdampfen beim Aufschmelzen und bilden runde Poren im Gefüge. Dieser Prozess kann durch die hohe Temperatur und den niedrigen Druck während des Schweißvorgangs unterstützt werden.
Metallurgische Relevanz & Risiken beim Schweißen
Gasporosität führt zu einer Reduzierung der mechanischen Eigenschaften wie Festigkeit und Zähigkeit. Die Poren können auch als Quellen für Korrosion dienen, was die Lebensdauer des Bauteils verkurzt. Darüber hinaus kann eine hohe Gasporosität das Gefüge verunreinigen und zu ungleichen Spannungen führen, die zu Rissen oder Verformungen führen können.
Werkstattpraxis & Handlungsanweisungen
Um Gasporosität zu vermeiden, ist eine sorgfältige Pulvertrocknung unerlässlich. Die Pulver sollte mindestens 24 Stunden vor dem Schweißen in einem trockenen Speicherort aufbewahrt werden. Bei feuchtigen oder kühlen Umgebungsbedingungen kann die Trocknungszeit erweitert werden. Zudem sollten die Schweißparameter wie Temperatur und Druck so eingestellt werden, dass das Verdampfen der Feuchtigkeit kontrolliert bleibt und keine zu großen Poren entstehen.