Heißgaskorrosion
Heißgaskorrosion ist eine Oxidation von Metallen bei hohen Temperaturen in Gasen wie Sauerstoff oder Schwefelwasserstoff, die durch Alkalisulfide verstärkt wird. Sie führt zu porösen Zunderschichten und kann zu Rissen und Verlust an Festigkeit führen.
Physikalisch-chemischer Wirkmechanismus
Heißgaskorrosion tritt bei hohen Temperaturen auf, wenn Metalle in Gasen wie Sauerstoff oder Schwefelwasserstoff stehen. Alkalisulfide und Vanadaten können diese Reaktion verstärken. Die Metallatome reagieren mit den Gasen und bilden Schichten aus Oxyd- und Sulfidverbindungen, die porös sind.
Metallurgische Relevanz & Risiken beim Schweißen
Diese Korrosion kann zu Rissen in der Schweißnaht führen, da die porösen Zunderschichten nicht gut haften. Sie vergrößert auch das Korn und senkt die Festigkeit des Materials. Dies kann insbesondere bei hochtemperaturbelasteten Komponenten gefährlich sein.
Werkstattpraxis & Handlungsanweisungen
Um Heißgaskorrosion zu vermeiden, sollten Metalle vor dem Schweißen gereinigt werden und in geschützten Umgebungen gespeichert werden. Bei hohen Temperaturen ist es wichtig, die Luftqualität im Schweißraum zu kontrollieren und eventuelle Gasquelle abzuschließen. Verwenden Sie geeignete Korrosionsbekämpfende Materialien oder Verbindungen.