Homogenisierungsdiffusion
Der thermisch aktivierte Konzentrationsausgleich von Legierungselementen zur Beseitigung von Blockseigerungen. Er sorgt für eine gleichmäßige chemische Zusammensetzung im gesamten Werkstückvolumen.
Beim Schweißen sorgt die Diffusion dafür, dass sich Legierungselemente im Werkstoff ausgleichen. Die Atome wandern von Stellen mit hoher Konzentration zu Stellen mit niedriger Konzentration, und das passiert umso schneller, je heißer das Material ist. Wenn der Werkstoff nach dem Schweißen zu schnell abkühlt, bleibt dieser Ausgleich unvollständig. Dann bleiben sogenannte Seigerungen zurück, also Stellen mit unterschiedlicher Zusammensetzung. Das macht das Gefüge uneinheitlich, und die Schweißnaht kann spröde werden oder später im Betrieb reißen. Damit sich die Elemente gut verteilen können, musst du die Wärmeeinbringung so wählen, dass der Bereich um die Naht lange genug heiß bleibt. Bei kritischen Werkstoffen hilft es, die Naht nach dem Schweißen langsam abkühlen zu lassen, zum Beispiel durch Vorwärmen oder eine Wärmenachbehandlung.