Kavitationskorrosion
Kavitationskorrosion entsteht durch das wiederholte Kollabieren von Dampfblasen in flüssigen Medien an der Metalloberfläche, was zu extremen Druckstößen führt und lokale Passivschichten zerstört. Dies verursacht plastische Verformungen und Materialausbrüche.
Physikalisch-chemischer Wirkmechanismus
Dampfblasen in flüssigen Medien entstehen durch die Reduktion des Drucks, zum Beispiel bei Pumpen oder Turbinen. Diese Blasen kollabieren plötzlich und erzeugen extreme Druckstöße. Diese Stöße können lokale Passivschichten an der Metalloberfläche zerstören, was zu chemischer Korrosion führt.
Metallurgische Relevanz & Risiken beim Schweißen
Kavitationskorrosion kann zu lokalen Rissen und Verformungen im Material führen. Sie vermindert die Lebensdauer von Bauteilen und Komponenten, insbesondere in Maschinen mit hohen Druckunterschieden. Bei der Schweißung ist es wichtig, dass die Passivschichten wiederhergestellt werden, um Korrosion zu vermeiden.
Werkstattpraxis & Handlungsanweisungen
Um Kavitationskorrosion zu verhindern, sollten folgende Maßnahmen getroffen werden:
• Verwenden Sie hochwertige Schweißmaterialien mit guter Korrosionsbeständigkeit.
• Stellen Sie sicher, dass die Passivschichten nach dem Schweißen wiederhergestellt werden (z.B. durch chemische Behandlung).
• Überprüfen Sie regelmäßig die Bauteile auf Korrosion und führen gegebenenfalls Reinigung und Wartung durch.