Laser-Hybrid-Engspat-Schweißen
Laser-Hybrid-Engspat-Schweißen kombiniert Laser und Lichtbogenschweißen in einer schmalen Schweißnut. Es reduziert den Wärmeeintrag und verbessert die Fügekwalität bei dicken Blechen.
Physikalisch-chemischer Wirkmechanismus
Laser-Hybrid-Engspat-Schweißen nutzt die hohere Energie des Lasers für die Tiefe der Einmischung und den Zusatzdraht des Lichtbogenschweißens zur Fügeüberbrückung. Dies geschieht in einer extrem schmalen Schweißnut, was zu einem geringeren Wärmeeintrag führt.
Metallurgische Relevanz & Risiken beim Schweißen
Der reduzierte Wärmeeintrag minimiert das Risiko von Heißrissen und Verbrennungen. Allerdings kann eine falsche Einstellung des Lasers oder der Drahtfederung zu ungleichen Fügen oder fehlenden Zusatzmaterial führen.
Werkstattpraxis & Handlungsanweisungen
Verwende einen Laser mit einer Power von 100 bis 200 Watt und eine Drahtstärke von 1,6 mm. Die Schweißnut sollte etwa 3 bis 5 mm breit sein. Halte die Laserspitze bei einem Abstand von 4 bis 6 mm vom Werkstück. Stelle die Drahtfederung auf 20 bis 30 Newton ein. Die Schweißgeschwindigkeit beträgt typischerweise 1,5 bis 2 m/min.