Laserschneid-Kantenverzug
Laserschneid-Kantenverzug ist die asymmetrische Verformung eines Werkstücks durch ungleichen thermischen Eintrag während des Laserschnitts. Dies erfordert angepasste Schnittstrategien zur Minimierung.
Physikalisch-chemischer Wirkmechanismus
Laserschneid-Kantenverzug entsteht, weil der Laser eine ungleichmäßige Temperatur auf das Werkstück wirkt. Der Laserstrahl ist stärker auf einer Seite und schwächer auf der anderen, was zu unterschiedlichem Materialverhalten führt. Das material am heißen Eintrittspunkt erhitzt sich schneller und dehnt sich aus, während das material an der kühleren Seite weniger verändert wird. Dies führt zur asymmetrischen Verformung der Schnittkante.
Metallurgische Relevanz & Risiken beim Schweißen
Der Kantenverzug kann zu ungleichen Spannungen im Werkstück führen, die zu Rissen oder Verformungen führen können. Es erhöht auch die Schwierigkeit bei der Präzisionsschneidung und kann das Endprodukt beeinträchtigen. Zusätzlich kann es zu einer ungleichen Lastverteilung führen, was das Lebensdauer des Werkstücks reduziert.
Werkstattpraxis & Handlungsanweisungen
Um Laserschneid-Kantenverzug zu minimieren, sollten folgende Maßnahmen ergriffen werden:
• Verwenden Sie eine gleichmäßige Laserleistung und kontrollieren Sie die Schneidegeschwindigkeit.
• Passen Sie die Schnittstrategie an das Werkstück und den Materialtyp an. Dies kann beispielsweise durch die Anpassung des Eintrittswinkels oder der Fokusstrecke erreicht werden.
• Verwenden Sie eine passende Schutzschicht oder einen Schutzgas, um die Temperaturverteilung zu regulieren und das Material zu schützen.