Lasersensorbasierte Nahtverfolgung
Ein Lasersensor misst Echtzeit die Fugengröße und korrigiert Bahnabweichungen des Roboters, um eine präzise Schweißnaht zu gewährleisten.
Physikalisch-chemischer Wirkmechanismus
Ein Lasersensor sendet ein lichtstraheliges Signal, das auf die Fuge abprallt und wieder zurückkehrt. Die Zeit, die der Lichtstrahl benötigt, um zurückerhalten zu werden, wird gemessen. Diese Messung gibt die genaue Position und Größe der Fuge an.
Metallurgische Relevanz & Risiken beim Schweißen
Die präzise Messung der Fuge durch den Lasersensor verhindert Bahnabweichungen des Roboters, was zu ungleichen Schweißnahtdicken führen könnte. Dies kann zu Spannungsverschiedenheiten und möglichen Rissen im Bauteil führen. Eine fehlerhafte Kalibrierung oder ein defekter Sensor können zu weiteren Qualitätsproblemen führen.
Werkstattpraxis & Handlungsanweisungen
Stellen Sie sicher, dass der Lasersensor regelmäßig kalibriert wird und die Messung korrekt funktioniert. Überprüfen Sie vor dem Schweißen die Einstellungen des Sensors auf ihre Genauigkeit. Achten Sie darauf, dass der Sensor sauber ist und keine Störungen hat, die die Messung beeinflussen könnten.