Laserstrahl-Hybridschweißen

Physikalisch-chemischer Wirkmechanismus

Der Laserstrahl-Hybridschweißen nutzt die hohen Temperaturen eines fokussierten Lasers, um eine tiefe Einschweißung zu erreichen. Parallel dazu wird ein Lichtbogenschweißen verwendet, um Spalten oder Düsen überzubrücken. Dies kombiniert die Vorzüge beider Techniken: das Tiefschweißen des Lasers und die Spaltüberbrückbarkeit des Lichtbogens.

Metallurgische Relevanz & Risiken beim Schweißen

Diese Methode verbessert die Qualität der Schweißnaht durch eine gleichmäßige Verformung und eine geringere Spannungsaufstellung. Sie reduziert das Risiko von Rissen und Härteproblemen, insbesondere in schwierigen Materialien oder bei komplexen geometrischen Einschweißen. Allerdings kann ein ungenaues Einstellen des Lasers oder der Lichtbogenfrequenz zu ungleichen Schweißvorgängen führen und die Gesamtkosten erhöhen.

Werkstattpraxis & Handlungsanweisungen

Um Laserstrahl-Hybridschweißen erfolgreich durchzuführen, müssen folgende Schritte beachtet werden:

• Laser-Einstellung: Der Laser muss auf eine Tiefe eingestellt sein, die den gewünschten Einschweißvorgang unterstützt. Dies betrifft die Leistung des Lasers und seine Fokussierbarkeit.

• Lichtbogenfrequenz: Die Frequenz des Lichtbogens sollte so angepasst werden, dass er die Spalten oder Düsen überbrücken kann, ohne zu viel Material zu entfernen. Dies erfordert eine sorgfältige Kontrolle der Strahlstärke und -breite.

• Temperaturkontrolle: Die Temperatur während des Schweißvorgangs muss genau gesteuert werden, um eine gleichmäßige Verformung und eine geringe Spannungsaufstellung zu gewährleisten. Dies kann durch spezielle Kühlgeräte oder -systeme erreicht werden.

• Materialkompatibilität: Es ist wichtig, dass das verwendete Material mit beiden Schweißverfahren kompatibel ist. Dies betrifft sowohl die chemische als auch die mechanische Verträglichkeit.