Mikrolegierungs-Ausscheidungshärtung
Mikrolegierungs-Ausscheidungshärtung erhöht die Festigkeit durch geringe Zugaben von Niob, Titan oder Vanadium, die feine Karbide oder Carbonitride bilden.
Physikalisch-chemischer Wirkmechanismus
Niob, Titan und Vanadium werden in der Schmelze als Mikrolegierungen hinzugefügt. Diese Legierungen reagieren mit dem Kohlenstoff im Stahl und bilden feine Karbide oder Carbonitride. Diese feinen Partikel verbreiten sich homogen im Gefüge und verbessern die mechanische Festigkeit.
Metallurgische Relevanz & Risiken beim Schweißen
Die Mikrolegierungs-Ausscheidungshärtung erhöht die Zähigkeit des Stahls, verhindert aber keine Heißrisse oder Verbrennungen. Falsche Auswahl der Legierung kann zu unerwünschten Phasenbildung führen und die mechanische Leistung beeinträchtigen.
Werkstattpraxis & Handlungsanweisungen
Verwende Niob, Titan oder Vanadium in geringen Mengen (ca. 0,1 bis 0,5 %) für Stähle mit hoher Kohlenstoffgehaltung. Die Legierung sollte bei der Schmelze gut umgeschieden werden und im kühlen Zustand homogenisiert bleiben. Überwache die Temperatur während des Abkühlens, um eine gleichmäßige Härteverteilung zu gewährleisten.