Mikroseigerung im Gussgefüge
Eine lokale Konzentrationsänderung von Legierungselementen zwischen den Dendritenarmen, die durch unvollständige Diffusion während des Erstarrungsprozesses entsteht.
Mikroseigerungen entstehen, wenn beim Erstarren Legierungselemente nicht mehr richtig in die Kristallstruktur eingebaut werden und sich an den Korngrenzen anreichern. Das passiert vor allem bei schnellem Abkühlen.
Beim Schweißen sind die kritisch. Wenn du das Gefüge zu schnell abkühlst oder die Wärmeeinbringung nicht sauber kontrollierst, bekommst du harte, spröde Stellen und im schlimmsten Fall Heißrisse in der Naht.
Du musst also dafür sorgen, dass das Teil nach dem Schweißen langsam und gleichmäßig abkühlt, damit die Elemente wieder Zeit haben, sich gleichmäßig zu verteilen. Sauberes Vorwärmen und kontrollierte Abkühlung sind da das A und O.