Nickel-Basis-Hochtemperaturkorrosion
Nickel-Basis-Hochtemperaturkorrosion entsteht bei extremen Temperaturen durch gasförmige Reaktionsprodukte. Chrom- und Aluminiumlegierung schützen gegen diese Korrosion, indem sie eine Oxidschicht bilden.
Physikalisch-chemischer Wirkmechanismus
Bei extremen Temperaturen reagieren Nickel-Superlegierungen mit gasförmigen Reaktionsprodukten wie Sauerstoff und Schwefeldioxid. Dies führt zur Korrosion und zu einer Verschlechterung der mechanischen Eigenschaften des Materials.
Metallurgische Relevanz & Risiken beim Schweißen
Die Hochtemperaturkorrosion kann zu einem starken Verlust an Festigkeit und Zähigkeit führen, was die Lebensdauer von Komponenten kürzt. Es erhöht auch die Gefahr von Rissen und Verschleißproblemen. Fehlende Chrom- oder Aluminiumlegierung kann die Korrosion beschleunigen.
Werkstattpraxis & Handlungsanweisungen
Um Nickel-Basis-Hochtemperaturkorrosion zu vermeiden, müssen Nickel-Superlegierungen mit gezielter Chrom- und Aluminiumlegierung hergestellt werden. Die Schweißprozesse sollten unter streng kontrollierten Temperaturen durchgeführt werden, um eine homogene Oxidschicht auf der Oberfläche zu gewährleisten. Bei der Auswahl von Materialien ist darauf zu achten, dass sie für die spezifischen Einsatzbedingungen geeignet sind.