Rekristallisations-Keimbildungsrate
Die Anzahl neuer, spannungsfreier Kristallite pro Zeiteinheit in einem zuvor verformten Gefüge. Sie bestimmt maßgeblich die finale Korngröße.
Kurz gesagt: Beim Schweißen wird das Gefüge im Wärmeeinflussbereich verformt und erhitzt. Beim Abkühlen bilden sich dann neue Körner – das ist die Rekristallisation. Wie fein oder grob das Korn wird, hängt stark von der Abkühlgeschwindigkeit und der vorherigen Verformung ab.
Wenn du zu schnell abkühlst, wird das Korn fein, aber es können Spannungen und Härterisse entstehen. Kühlst du zu langsam ab, wächst das Korn und das Material wird weicher und zäher, verliert aber an Festigkeit.
In der Praxis heißt das: Lass die Naht nicht mit Wasser abschrecken, sondern möglichst gleichmäßig abkühlen. Wenn du ein grobes Gefüge siehst, war die Wärmeeinbringung zu hoch oder die Abkühlung zu langsam. Ein feines, gleichmäßiges Korn ist meist das Ziel – das erreichst du mit einer sauberen, kontrollierten Schweißung ohne Überhitzung.