Sauerstoffinduzierte Randentkohlung
Reaktion von Luftsauerstoff mit dem Kohlenstoff an der Werkstückoberfläche bei hohen Glühtemperaturen. Dabei diffundiert Kohlenstoff nach außen und verbrennt zu Kohlenmonoxid, was zu einer weichen Randschicht führt.
Kohlenstoffstahl verliert an der Oberfläche Kohlenstoff, wenn er heiß wird und Sauerstoff drankommt. Der Kohlenstoff verbrennt weg und es bleibt eine weiche, ferritische Randschicht zurück. Das passiert gerne mal beim Glühen oder wenn du beim Schweißen zu lange mit der Flamme auf einer Stelle bleibst.
Diese weiche Schicht ist ein Problem, weil sie die Härte und Verschleißfestigkeit an der Oberfläche killt. Wenn du dann nach dem Schweißen härten willst, wird der Rand nicht richtig hart. Bei Bauteilen, die belastet werden, kann die weiche Schicht sogar zu Rissen führen.
Wenn du das vermeiden willst, sorg dafür, dass kein Sauerstoff an das heiße Werkstück kommt. Schweiß mit Schutzgas, und wenn du glühst, dann pack das Teil in eine Kammer mit Inertgas oder leg es in ein Bett mit Aktivkohle. Und generell: Nicht länger und heißer machen als unbedingt nötig.