Seitenbiegeprobe
Die Seitenbiegeprobe ist ein zerstörender Prüfkörper aus einer Schweißverbindung. Sie wird quer zur Naht entnommen und mit der angeschnittenen Querschnittsfläche nach außen um 180° gebogen. Dabei öffnen sich innere Bindefehler, Poren oder Risse an der Biegekante sofort sichtbar.
Physikalisch-chemischer Wirkmechanismus
Beim Biegen wird die Außenseite der Probe stark gedehnt. Die Querschnittsfläche der Schweißnaht zeigt alle inneren Unregelmäßigkeiten wie Bindefehler, Poren und Schlackenzeilen. Diese Stellen wirken als Kerben und konzentrieren die Biegespannung. Sobald die örtliche Dehnung die Bruchdehnung des Werkstoffs überschreitet, reißt die Probe an der schwächsten Stelle auf. So prüft man die Verformbarkeit des gesamten Nahtquerschnitts.
Metallurgische Relevanz & Risiken beim Schweißen
Die Seitenbiegeprobe weist mangelnde Durchschweißung, Flankenbindefehler, Poren und Schlackeneinschlüsse nach. Auch spröde Gefüge wie Martensit oder grobes Korn versagen beim Biegen vor Erreichen des geforderten Biegewinkels. Das zeigt eine zu schnelle Abkühlung der Naht (t8/5 unter 5 Sekunden bei härtbaren Stählen) oder eine falsche Wärmeführung an. Die Probe reißt dann nicht nur an der Fehlstelle, sondern im gesamten spröden Werkstoff.
Werkstattpraxis & Handlungsanweisungen
Probe quer zur Schweißnaht entnehmen, Naht liegt mittig. Probendicke 10 mm, Breite gleich der vollen Nahtdicke (maximal 40 mm), Länge mindestens 150 mm. Biegewinkel 180°. Biegedorn-Durchmesser 4 × Probendicke bei Stählen mit Bruchdehnung über 20 %, sonst 6 × Probendicke. Beim Einspannen die angeschnittene Querschnittsfläche nach außen auf die Zugseite legen. Nach dem Biegen beide Biegekanten prüfen: Jede Risslänge über 3 mm bedeutet einen Fehler.