← Glossar

ToFDD-Verfahren

ToFDD ist eine präzise Ultraschall-Laufzeittechnik, die gestreute Wellen an Rissspitzen auswertet, um die vertikale Ausdehnung von Innenfehlern zu bestimmen. Es ermöglicht das genaue Lokalieren und Messen von Fehlern in Metallen.

Physikalisch-chemischer Wirkmechanismus

ToFDD (Time of Flight Diffraction) nutzt die Reflexion und Streuung von Ultraschallwellen an den Kanten und Flächen von Rissen. Die Zeit, die es benötigt, für eine Welle, die von einem Schallquelle ausgesendet wird, auf einen Riss zu treffen und zurückzukommen (Time of Flight), wird gemessen. Diese Messung wird verwendet, um die Lage und Größe des Fehlers zu bestimmen.

Metallurgische Relevanz & Risiken beim Schweißen

ToFDD ist besonders nützlich für die Prüfung von Schweißnahtsfehlern, wie z.B. Heißrissen oder Zinken. Es ermöglicht das genaue Lokalieren und Messen der Fehlertiefe und -breite, was zur Verbesserung der Qualitätssicherung bei Schweißen führt. Ein falsches Interpretieren der Daten kann zu ungenauen Ergebnissen führen, die zu fehlenden oder übersehenen Fehlern im Werkstoff führen können.

Werkstattpraxis & Handlungsanweisungen

Um ToFDD erfolgreich einzusetzen, sollten folgende Schritte beachtet werden:

1. Gerät einrichten: Stellen Sie sicher, dass das Ultraschallgerät korrekt kalibriert und die Sensoren sauber sind.

2. Schallquelle und Empfänger positionieren: Positionieren Sie die Schallquelle und den Empfänger so, dass sie optimal auf den zu prüfenden Bereich abzielen.

3. Messung durchführen: Senden Sie Ultraschallwellen in das Werkstoffgebiet und erfassen Sie die Reflexionen an den Rissen.

4. Daten auswerten: Verwenden Sie spezialisierte Software, um die Zeitmessungen zu analysieren und die Lage der Fehlern zu bestimmen.

5. Bericht erstellen: Dokumentieren Sie die Ergebnisse und geben Sie Empfehlungen zur weiteren Prüfung oder Reparatur des Werkstoffs.

MetallurgieSchweißtechnik

KI-Transparenz (EU AI Act): Auf Basis eigener langjähriger Praxiserfahrung in der Schweißtechnik mit Hilfe von KI erstellt und redaktionell geprüft.

© 2026 Welder-World. Alle Inhalte dienen der Aus- und Weiterbildung und ersetzen keine zertifizierte Schweißanweisung.