Ultraschallprüfung
Ultraschallprüfung verwendet hochfrequente Schallwellen, um innere Werkstofffehler zu erkennen. Das Echo gibt Informationen über Materialstruktur und -defekte. Unregelmäßige Echos deutet auf Poren, Risse oder Verschleiß hin.
Physikalisch-chemischer Wirkmechanismus
Ultraschallprüfung nutzt hochfrequente Schallwellen, die durch das Werkstück propagieren und an den Materialgrenzen reflektiert werden. Das Echo der Schallwellen wird aufgezeichnet und analysiert.
Metallurgische Relevanz & Risiken beim Schweißen
Die Ultraschallprüfung ist besonders wichtig für die Erkennung von Poren, Rissen und Verschleiß in Schweißnahtsgebieten. Fehlende oder unregelmäßige Echos können auf gravierende Werkstoffdefekte hinweisen, die die Zähigkeit und das Vertrauenswürdigkeit des Bauteils beeinträchtigen.
Werkstattpraxis & Handlungsanweisungen
Für eine genaue Ultraschallprüfung ist es wichtig, dass der Prüfer die richtige Frequenz wählt (üblicherweise zwischen 1 und 5 MHz), das Werkstück sauber bereitet und die Schallwellen korrekt einfallen lassen. Die Ergebnisse werden durch spezielle Software ausgewertet, um die Position und Größe der Detektierten Defekte zu bestimmen.