Verzunderungsseigerung
Lokale Konzentrationsveränderungen an der Werkstoffoberfläche, die durch selektive Oxidation bestimmter Legierungsbestandteile bei hohen Temperaturen entstehen. Dies verändert die oberznahe chemische Zusammensetzung nachhaltig.
Verzunderungsseigerung entsteht, wenn beim Erhitzen bestimmte Legierungsbestandteile an der Oberfläche wegoxidiert werden. Dadurch ändert sich dort die Zusammensetzung, und die Oberfläche kann beim späteren Schweißen Probleme machen – etwa durch schlechtere Benetzung oder Poren.
Besonders kritisch wird es, wenn die Randzone dadurch spröde wird oder anders reagiert als der Rest des Werkstücks. Achte darauf, die Oberfläche vor dem Schweißen sauber zu machen und die Wärme nicht unnötig in die Höhe zu treiben. Wenn die Verzunderung zu stark ist, musst du sie vorher runterschleifen oder fräsen, sonst hält die Schweißnaht nicht sauber an.